国家气动产品质量监督检验中心检测能力一览表 |
序号 |
检测对象 |
检测参数 |
依据标准号 |
序号 |
名称 |
1 |
覆盖层 |
1 |
盐雾试验 |
GB/T 10125-1997人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 |
2 |
盐雾试验评级 |
GB/T 6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级 |
2 |
气动元件流量特性 |
1 |
流量特性 |
GB/T 14513-1993气动元件流量特性的测定 |
2 |
流量特性 |
ISO 6358-1989气压传动 可压缩流体的元件 流量特性的测定 |
3 |
手持式非电类动力工具噪声测量 |
1 |
噪声 |
GB/T 5898-2008气压传动 可压缩流体的元件 流量特性的测定 |
2 |
噪声 |
EN ISO 15744-2008手持非电动工具.噪声测量代码.工程法(2级) |
4 |
便携式手提动力工具手柄振动测量 |
1 |
手柄振动 |
ISO 8662-11:1999便携式手提动力工具 手柄振动测量 第11部分:接合件传动工具 |
2 |
手柄振动 |
GB/T 8910.1-2004 手持便携式动力工具手柄振动测量方法 第一部分 总则 |
3 |
手柄振动 |
GB/T 8910.2-2004手持便携式动力工具手柄振动测量方法 第二部分 铲和铆钉机 |
5 |
气动工具 |
1 |
性能试验方法 |
GB/T 5621-2008凿岩机械与气动工具 性能试验方法 |
2 |
清洁度测量 |
JB/T 4041-2010凿岩机械与气动工具产品清洁度通用检测方法 |
3 |
噪声限制 |
GB 19872-2005 凿岩机械与气动工具 噪声限制 |
4 |
安全要求 |
GB 17957-2005 凿岩机械与气动工具 安全要求 |
6 |
气动换向阀 |
1 |
切换时间 |
GB/T 22107-2008气动方向控制阀 切换时间的测量 |
ISO 12238-2001气压传动 方向控制阀 移动时间的测量 |
2 |
可靠性 |
ISO 19973-2-2007 通过试验评估元件可靠性 第2部分:方向控制阀 |
3.1 |
额定压力 |
JB/T 6378-2008气动换向阀 技术条件 |
3.2 |
控制性能 |
3.3 |
换向动作 |
3.4 |
切换时间 |
3.5 |
流量特性 |
3.6 |
密封性 |
3.7 |
电气性能 |
3.7 |
电气性能 |
3.8 |
耐压性 |
3.9 |
气口 |
3.10 |
外观质量 |
7 |
五气口方向控制阀 |
1 |
功能识别编码体系 |
GB/T 7940.3-2001气动 五气口方向控制阀 第3部分功能识别编码体系 |
2.1 |
尺寸要求和公差 |
GB/T 7940.1-2008、
ISO 5599 -1:2001气动 五气口方向控制阀 第1部分:不带电气接头的安装面 |
2.2 |
气口和控制口的标识 |
3.1 |
尺寸要求和公差 |
GB/T 7940.2-2008、
ISO5599-2 2001气动 五气口方向控制阀 第2部分:带可选电气接头的安装面 |
3.2 |
气口和控制口的标识 |
3.3 |
电气接头 |
4.1 |
尺寸要求和公差 |
ISO 15407 -1:2000气压传动 五气口方向控制阀、规格18mm和26mm 第1部分:不带电接头的安装面 |
4.2 |
气口和控制口的标识 |
5.1 |
尺寸要求和公差 |
ISO15407-2:2003气压传动.五气口方向控制阀,规格18mm和26mm.第2部分:可任选连接器的安装接口 |
5.2 |
气口和控制口的标识 |
ISO15407-2:2003气压传动.五气口方向控制阀,规格18mm和26mm.第2部分:可任选连接器的安装接口 |
5.3 |
电气接头 |
8 |
气动流量控制阀 |
1 |
规格及流量 |
JB/T 10606-2006气动流量控制阀 |
2 |
流量特性 |
3 |
开启压力 |
4 |
密封性 |
5 |
耐压性 |
6 |
耐久性 |
7 |
外观 |
9 |
气动电磁阀 |
1 |
工作电压电流 |
QJ 1141-1987气动电磁阀通用技术条件 |
2 |
绝缘电阻 |
3 |
绝缘强度 |
4 |
温升 |
5 |
流量和压降 |
6 |
密封性 |
7 |
动作可靠性 |
8 |
高低温 |
9 |
振动 |
10 |
协同动作时间 |
11 |
最低工作电压 |
12 |
使用寿命 |
10 |
二位三通电磁阀 |
1 |
气口标注 |
ISO 15218-2003气压传动.二位三通电磁阀.安装接口表面 |
2 |
尺寸 |
11 |
三通电磁操纵阀 |
1 |
换向动作 |
JIS B 8374-1993气动系统.三通电磁操纵阀 |
2 |
额定流量 |
3 |
动态特性 |
4 |
温升 |
5 |
绝缘电阻 |
6 |
耐电压 |
7 |
泄漏量 |
8 |
耐压强度 |
9 |
寿命 |
10 |
结构 |
11 |
材料 |
12 |
外观 |
12 |
二通电磁操纵阀 |
1 |
换向动作 |
JIS B 8373-1993气动系统.二通电磁操纵阀 |
2 |
额定流量 |
3 |
动态特性 |
4 |
温升 |
5 |
绝缘电阻 |
6 |
耐电压 |
7 |
泄漏量 |
8 |
耐压强度 |
9 |
寿命 |
10 |
结构 |
11 |
材料 |
12 |
外观 |
13 |
气动减压阀和过滤减压阀 |
1.1 |
额定压力验证 |
GB/T 20081.2-2006气动减压阀和过滤减压阀 第2部分:评定商务文件中应包含的主要特性的测试方法 |
1.2 |
流量特性 |
1.3 |
压力调节特性 |
1.4 |
溢流特性测试 |
2.1 |
总体尺寸 |
GB/T 20081.1-2006气动减压阀和过滤减压阀 第1部分商务文件中应包含的主要特性和产品标识要求 |
2.2 |
气口型式 |
2.3 |
额定压力 |
GB/T 20081.1-2006气动减压阀和过滤减压阀 第1部分商务文件中应包含的主要特性和产品标识要求 |
2.4 |
工作温度范围 |
2.5 |
可调节的压力范围 |
2.6 |
流量特性 |
2.7 |
压力调节特性 |
2.8 |
溢流特性测试 |
2.9 |
储液杯容量 |
2.10 |
过滤减压阀排放装置 |
2.11 |
结构材料 |
2.12 |
标识 |
3.1 |
额定压力验证 |
ISO 6953 -2:2000气动减压阀和过滤减压阀 第2部分:评定商务文件中应包含的主要特性的测试方法 |
3.2 |
流量特性 |
3.3 |
压力调节特性 |
3.4 |
溢流特性测试 |
4.1 |
总体尺寸 |
ISO 6953 -1:2000气动减压阀和过滤减压阀 第1部分商务文件中应包含的主要特性和产品标识要求 |
4.2 |
气口型式 |
4.3 |
额定压力 |
4.4 |
工作温度范围 |
4.5 |
可调节的压力范围 |
4.6 |
流量特性 |
4.7 |
压力调节特性 |
4.8 |
溢流特性测试 |
4.9 |
储液杯容量 |
4.10 |
过滤减压阀排放装置 |
4.11 |
结构材料 |
4.12 |
标识 |
14 |
气动过滤器 |
1.1 |
额定压力 |
GB/T 22108.2-2008气动压缩空气过滤器第2部分:评定商务文件中包含的主要特性的测试方法 |
1.2 |
流量测试 |
1.3 |
储液杯容量 |
2.1 |
外形尺寸 |
2.2 |
气口型式 |
2.3 |
额定压力 |
2.4 |
工作温度范围 |
2.5 |
压降-流量特性 |
2.6 |
储液杯容量 |
2.7 |
排放装置 |
2.8 |
结构材料 |
2.9 |
标识 |
14 |
气动过滤器 |
3.1 |
额定压力 |
BS ISO 5782-2:1997气动传动 压缩空气过滤器 第2部分:商务文件中应包含主要特性检验的试验方法 |
3.2 |
流量测试 |
3.3 |
储液杯容量 |
4.1 |
外形尺寸 |
BS ISO 5782-1:1997气动传动 压缩空气过滤器 第1部分:商务文件中包含的主要特性和产品标识要求 |
4.2 |
气口型式 |
4.3 |
额定压力 |
4.4 |
工作温度范围 |
4.5 |
压降-流量特性 |
4.6 |
储液杯容量 |
4.7 |
排放装置 |
4.8 |
结构材料 |
4.9 |
标识 |
15 |
气动油雾器 |
1.1 |
额定压力 |
ISO 6301 -2:2006气压传动压缩空气油雾器第2部分:测定供应商文件中包含的主要特性的试验方法 |
1.2 |
流量测试 |
1.3 |
最小工作流量 |
1.4 |
储油杯容量 |
2.1 |
总体尺寸 |
ISO 6301- 1:2006气压传动压缩空气润滑器第1部分:商务文件中包含的主要特性和产品标识要求 |
2.2 |
气口形式 |
2.3 |
额定压力 |
2.4 |
工作温度范围 |
2.5 |
压力降-空气流量 |
2.6 |
使用界限-最小工作流量 |
ISO 6301- 1:2006气压传动压缩空气润滑器第1部分:商务文件中包含的主要特性和产品标识要求 |
2.7 |
储油杯容量 |
2.8 |
油流量调节 |
2.9 |
注油 |
2.10 |
结构材料 |
3.1 |
密封性 |
JB/T 7375-1994气动油雾器技术条件 |
3.2 |
耐压性 |
3.3 |
压力降-空气流量 |
3.4 |
起雾流量 |
3.5 |
滴油量调节 |
3.6 |
注油试验 |
3.7 |
耐久性 |
3.8 |
外观质量 |
3.9 |
标志、包装 |
16 |
气缸 |
1 |
可靠性 |
ISO19973-3-2007气压传动 通过试验评定元件可靠性 第3部分:带活塞杆气缸 |
2.1 |
功能测试 |
GB/T 23252-2009气缸 成品检验及验收 |
2.2 |
泄漏测试 |
2.3 |
缓冲测试 |
3.1 |
功能测试 |
ISO 10099-2001气压传动.缸.最终检验和验收标准 |
3.2 |
泄漏测试 |
3.3 |
缓冲测试 |
4.1 |
检查 |
JIS B8377-1-2002液压动力系统和部件.气缸的检验和试验.第1部分:气压缸的验收试验 |
4.2 |
漏气检查 |
4.3 |
缓冲检查 |
16 |
气缸 |
5.1 |
启动压力 |
JB/T 5923-1997气动气缸技术条件 |
5.2 |
负载性能 |
5.3 |
耐压性能 |
5.4 |
密封性能 |
5.5 |
耐久性能 |
5.6 |
外观 |
17 |
气缸及附件安装尺寸 |
1.1 |
尺寸 |
GB/T 8102-2008缸内径8mm~25mm的单杆气缸安装尺寸 |
1.2 |
公称行程 |
1.3 |
活塞杆特征 |
2.1 |
尺寸 |
ISO 6432-1985气压传动 单杆缸10 bar(1000 kPa)系列 缸内径8mm~25mm 的单杆气缸安装尺寸 |
2.2 |
公称行程 |
2.3 |
活塞杆特征 |
3.1 |
公称行程 |
JB/T 6379-2007缸内径32~320mm的可拆式单杆气缸安装尺寸 |
3.2 |
活塞杆特征 |
3.3 |
安装型式与尺寸 |
4.1 |
公称行程 |
JB/T 7377-2007缸内径 32~250 mm 整体式 单杆气缸安装尺寸 |
4.2 |
活塞杆特征 |
4.3 |
尺寸 |
5.1 |
尺寸 |
ISO 6430-1992气压传动 单杆缸1000 kPa(10 bar)系列 整体式安装 缸内径32mm~250mm 安装尺寸 |
5.2 |
公称行程 |
5.3 |
活塞杆特征 |
6.1 |
尺寸 |
ISO 15552-2004气压传动.具有可拆卸安装件的、1000kPa(10 bar)系列、孔径为32mm至320mm的气缸.基础尺寸、安装尺寸和附件尺寸 |
6.2 |
名义行程 |
7 |
安装尺寸 |
ISO 8140-200气压传动 气缸1000 kPa(10 bar)系列 杆端环叉 安装尺寸 |
8 |
安装尺寸 |
ISO 8139-2009气压传动 气缸1000 kPa(10 bar)系列 杆端球面耳环 安装尺寸 |
9.1 |
公称行程 |
ISO 21287-2004气压传动.气缸.1000 kPa (10 bar) 系列、缸内径20 mm至100 mm的紧凑型气缸 |
9.2 |
尺寸 |
18 |
齿轮齿条摆动气缸 |
1 |
空载性能 |
JB/T 7373-2008齿轮齿条摆动气缸 |
2 |
负载性能 |
3 |
泄漏量 |
4 |
缓冲性能 |
5 |
耐压性能 |
6 |
外观质量 |
7 |
商务文件中应包含的信息 |
19 |
缸筒 |
1 |
公差 |
ISO 6537-1982气压传动系统 缸筒 对有色金属管的要求 |
2 |
表面粗糙度 |
20 |
管接头 |
1.1 |
流量特性 |
GB/T 14514.1-1993气动管接头试验方法 |
1.2 |
泄漏性能 |
1.3 |
耐压性能 |
1.4 |
重复装拆性能 |
1.5 |
连接强度试验 |
1.6 |
弯曲振动试验 |
1.7 |
脉冲振动试验 |
20 |
管接头 |
2.1 |
产品标识 |
JB/T 7056-2008气动管接头 通用技术条件 |
2.2 |
额定压力 |
2.3 |
泄露 |
2.4 |
工作耐压 |
2.5 |
拉拔分离 |
2.6 |
外观要求 |
21 |
快换式气动管接头 |
1.1 |
流量特性 |
JB/T 7058-1993快换式气动管接头 技术条件 |
1.2 |
泄漏试验 |
1.3 |
耐压试验 |
1.4 |
结构钢度和强度 |
1.5 |
外观质量 |
1.6 |
标识 |
2.1 |
尺寸与公差 |
GB/T 22076-2008气动圆柱形快换接头 插头连接尺寸、技术要求、应用指南和试验 |
2.2 |
标志 |
2.3 |
表面处理 |
2.4 |
腐蚀防护 |
2.5 |
耐压性 |
2.6 |
极限工作温度下的测试 |
2.7 |
能自行调整的有限转动 |
2.8 |
结构刚性 |
2.9 |
泄露 |
2.10 |
分离力和连接力试验 |
3.1 |
尺寸与公差 |
ISO 6150-1998气压传动 最高工作压力为10 bar、16 bar和25 bar(1 MPa、1.6 MPa和2.5 MPa)圆柱形快换接头、插头、连接尺寸,规范、应用指南和试验 |
3.2 |
标志 |
3.3 |
表面处理 |
3.4 |
腐蚀防护 |
3.5 |
耐压性 |
3.6 |
极限工作温度下的测试 |
3.7 |
能自行调整的有限转动 |
3.8 |
结构刚性 |
3.9 |
泄露 |
3.10 |
分离力和连接力试验 |
22 |
调速式气动管接头 |
1 |
额定压力测试 |
JB/T 7057-2008调速式气动管接头技术条件 |
2 |
泄漏性能 |
3 |
耐压性能 |
4 |
拉拔分离 |
5 |
规格和流量 |
6 |
节流特性 |
7 |
外观要求 |
9 |
产品标识 |
23 |
热塑性管用插入式管接头 |
1 |
管子尺寸和公差 |
ISO 14743-2004气压传动.热塑性管用插入式管接头 |
2 |
最小拉伸力 |
3 |
校验和爆裂压力 |
4 |
连接力 |
5 |
拆卸力 |
6 |
泄漏性能 |
7 |
耐久性测试 |
8 |
命名 |
24 |
气动系统 |
1 |
系统设计 |
GB/T 7932-1987气动系统 通用技术条件 |
2 |
能量转换元件 |
3 |
阀 |
GB/T 7932-1987气动系统 通用技术条件 |
4 |
气源处理元件 |
5 |
管路 |
GB/T 7932-1987气动系统 通用技术条件 |
6 |
控制系统 |
7 |
诊断和监控 |
8 |
清洗和涂漆 |
9 |
运输的准备工作 |
10 |
试运行 |
25 |
冲击式气扳机 |
1 |
拧紧扭矩 |
JB/T 8411-2006冲击式气扳机 |
2 |
噪声 |
3 |
安全性 |
4 |
负荷耗气量 |
5 |
空转转速 |
6 |
清洁度 |
7 |
机重 |
8 |
密封性试验 |
9 |
外观质量 |
10 |
产品标志 |
11 |
产品包装 |
26 |
活塞式和叶片式气动马达 |
1 |
额定功率 |
JB/T 7737-2006 活塞式和叶片式气动马达 |
2 |
噪声 |
3 |
安全性 |
4 |
空转转速 |
5 |
耗气量 |
6 |
清洁度 |
7 |
机重 |
8 |
外观质量 |
9 |
密封性 |
10 |
产品包装 |
11 |
产品标志 |
27 |
气钻 |
1 |
功率 |
JB/T 9847-2010 气钻 |
2 |
空转转速 |
3 |
单位功率耗气量 |
4 |
空转噪声 |
5 |
机重 |
6 |
清洁度 |
7 |
气管内径 |
27 |
气钻 |
8 |
产品寿命 |
JB/T 9847-2010 气钻 |
9 |
产品包装 |
10 |
产品标志 |
28 |
纯扭式气动螺丝刀 |
1 |
扭矩 |
JB/T 5129-2004纯扭式气动螺丝刀 |
2 |
空转噪声 |
3 |
空转耗气量 |
4 |
空转转速 |
5 |
清洁度 |
6 |
机重 |
7 |
外观质量 |
8 |
产品标识 |
9 |
产品包装 |
29 |
气动打钉机 |
1 |
机重 |
JB/T 7739-2010气动打钉机 |
2 |
冲击能 |
3 |
缸径 |
4 |
钉子规格 |
5 |
清洁度 |
6 |
密封性 |
7 |
外观质量 |
8 |
产品标志 |
9 |
产品包装 |
30 |
气动铆钉机 |
1 |
外观质量 |
JB/T 9850-2010气动铆钉机 |
2 |
窝头尾柄规格 |
3 |
机重 |
30 |
气动铆钉机 |
4 |
冲击能 |
JB/T 9850-2010气动铆钉机 |
5 |
冲击频率 |
6 |
耗气量 |
7 |
清洁度 |
8 |
噪声 |
9 |
产品标志 |
10 |
产品包装 |
31 |
端面气动砂轮机 |
1 |
配装砂轮直径 |
JB/T 5128 -2010端面气动砂轮机 |
2 |
空转转速 |
3 |
功率 |
4 |
单位功率耗气量 |
5 |
空转噪声 |
6 |
清洁度 |
7 |
机重 |
8 |
外观质量 |
9 |
产品标志 |
10 |
产品包装 |
32 |
角式气动砂轮机 |
1 |
空转转速 |
JB/T 10309-2001角式气动砂轮机 |
2 |
空转耗气量 |
3 |
主轴功率 |
4 |
单位功率耗气量 |
5 |
空转噪声 |
32 |
角式气动砂轮机 |
6 |
清洁度 |
JB/T 10309-2001角式气动砂轮机 |
8 |
气管内径 |
9 |
机重 |
10 |
产品标志 |
11 |
产品包装 |
33 |
直柄式气动砂轮机 |
1 |
主轴功率 |
JB/T 7172 -2006直柄式气动砂轮机 |
2 |
噪声 |
3 |
安全性 |
4 |
单位功率耗气量 |
5 |
空转转速 |
6 |
清洁度 |
7 |
机重 |
8 |
外观质量 |
9 |
密封性 |
10 |
产品标志 |
11 |
产品包装 |
34 |
螺纹紧固件用组装动力工具 |
1 |
机械安全 |
EN 792- 6-2000手持式非电动工具 安全要求 第6部分:螺纹紧固件用组装动力工具 |
2 |
热安全 |
3 |
噪音 |
4 |
振动 |
5 |
人体工效学 |
6 |
安全措施及方法 |
7 |
使用信息 |
35 |
气动打钉抢 |
1 |
机械危险的安全要求 |
EN 792-13-2000手持式非电动工具 安全要求 第13部分:紧固件传动工具 |
2 |
电安全 |
3 |
热安全 |
4 |
噪音 |
5 |
振动 |
6 |
防止碎屑、空气或废气的排放 |
7 |
人体工效学 |
8 |
用户信息 |
9 |
防止着火和爆炸 |